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纺织行业信息化需求分析报告(AMT 吴迪 中国纺织工业协会课题组
来源:未知 作者:admin 发布时间:2019-02-03 16:41 浏览量:

  党的“十六大”提出“信息化带动工业化,工业化促进信息化”战略方针,为纺织工业进一步提高竞争力,实现跨越式发展指明了方向。积极推进信息化建设,提高信息技术的应用水平,对于纺织这个传统制造业行业的改造升级至关重要,势在必行。

  国家863计划“制造业信息化工程”将纺织行业列为重点行业,有关课题将从行业需求出发,立足于国际技术前沿和未来发展趋势,用现代集成制造系统技术推进行业信息化工程。在重点专业行业和试点企业开展重大集成应用,形成适合行业特点的应用软件产品,发展具有自主知识产权的软件产业和技术咨询服务业。

  行业信息化建设分为需求分析、方案设计、关键技术攻关与重大集成应用等阶段。需求分析是第一阶段,其结果将作为制定发展规划、设计整体解决方案的基础。我们在历年行业信息化现状分析的基础上,进一步深入调查了纺织企业近期的信息化需求,做出了分析报告,以下是部分内容。

  调查企业的应用需求按技术领域分类如图1所示,其中管理系统最高,电子商务较以往增加,表明对企业管理信息化的重视程度,对纺织企业电子商务前景的乐观。

  在不同的行业中,项目分布比较均衡,棉纺织、化纤、纺机等相对集中,表明企业选择项目目标明确,考虑到了自身的需求和技术的发展。从地区分布看,江苏、浙江等经济发达的沿海地区较集中,山东、河南、河北、湖北等传统纺织业地区也较好,北京、上海等大城市由于产业结构调整等原因,近几年上项目很少。中西部地区则相对落后,但新疆等地区也有要求。

  纺织行业的规模、效益和企业数决定了它是信息产业应用的大市场;我国纺织业在国际市场的重要地位,入世后企业提高核心竞争力的迫切愿望决定了近期对信息化投入的显著增加。在对需求信息进一步分析后有一个明显的趋势:在2000年纺织全行业整体扭亏之后,尤其是2001年11月中国加入WTO之后,企业信息化需求明显增长,即使一些“九五”期间信息化应用薄弱的行业(如服装、家用纺织品)、企业(如民营企业)、地区(如西部地区),也纷纷做了信息化可行性分析、规划和应用调研。当然,这里存在政府和行业组织大力推动的因素,但主要取决于企业对入世后国际竞争日益严峻这一发展趋势的清醒判断。需求增长主要有三个原因:

  (1)1998年到1999年,在经过两年的结构调整和棉纺压绽改造之后,全纺织行业在连续六年亏损后扭亏为盈,纺织行业的整体素质有了明显提高。2000年整体扭亏,企业经营状态普遍好转,开始盈利,是实现信息化建设的前提。

  (2)我国加入WTO,媒体称“我国纺织工业是唯一保持进攻势态的行业”,纺织业面临着国际竞争的巨大压力,促使企业必须增强自己的核心竞争力。由于出口占据了整个纺织行业相当大的比例,对许多纺织企业来说,与国外企业的贸易合作构成了企业经营的主要部分。电子信息技术是重要的手段,电子商务的运用将带来国际间的更为便利和快捷的企业贸易方式,为广大纺织出口企业尤其是中小企业带来新的机遇。

  (3)我国政府加大了政策支持和宣传推进的力度。党的“十六大”提出“信息化带动工业化,工业化促进信息化”战略方针,为纺织工业进一步提高竞争力,实现跨越式发展指明了方向。科技部、 信息产业部、原国家经贸委等都给予纺织行业有力的支持。

  纺织企业信息化的应用领域主要分为产品设计、企业管理、生产过程控制、生产装备和企业间协作五方面,涉及技术包括信息技术、自动控制技术、现代管理技术与制造技术等,本报告着重讨论需求较为集中的技术,重点是应用软件产品。

  调查企业中,29%的企业希望继续应用计算机辅助产品设计技术,主要是服装、针织、印染和纺织机械企业,说明企业确实存在多方面需求和积极性。

  在CAD需求企业中,各种类型、规模的企业分布比较均衡,国有大中型企业具有良好的应用基础和人员、技术的优势,将保持领先水平,如一些纺机企业。但更重要的是服装、印花和织物组织CAD在许多小型乡镇企业、民营企业、甚至个体户中都得到应用。因此,今后两、三年内,CAD应用需求将稳步发展,前景看好。

  要求与机械行业相同,基本实现了计算机二维平面绘图,主要需求为三维设计,以及通过网络实现设计信息的集成和共享。此项内容不做详细讨论。

  服装CAD系统主要包括款式设计、推挡和排料,在“九五”期间得到很好的推广,但相对于6-7万家的服装厂来说只有10-20%。技术比较成熟,国内外数十种产品能够基本满足不同企业的要求。如美国格伯(Gerber)公司、法国力克(Lectra)公司、西班牙艾维(Investronica)公司、加拿大派特(PAD)公司等;如杭州爱科公司、原航天部710所、北京日升天辰公司、杭州宏华公司、香港富怡公司、广州龙渊电脑科技公司等。国内软件在二维功能上与国外的CAD系统大体相当,而价格较低。

  三维服装CAD开始进入商品化阶段,正引起人们的广泛注意,新的需求是3 D人体扫描和服装款式设计。国外有美国格伯公司等技术;国内尚处于研制阶段,如杭州爱科公司。

  这是许多印染企业(包括是丝绸印染厂)进行技术改造的重要内容。系统通过彩色画稿扫描输入,或由计算机直接生成图案,再进行图形处理,调配色彩,产生出满意的图案,然后由激光照排机输出满足各种要求的用于印花生产的高精度分色胶片。印花CAD技术获得了较好推广,绍兴轻纺科技中心、杭州开源公司、浙江大学光学仪器厂的产品占有一定市场。

  在CAM技术方面,国外有瑞士LUESCHER公司、德国CST公司的喷蜡制网和喷墨制网技术,荷兰STORK公司九十年代研制的激光制网系统等;国内绍兴轻纺科技中心研制的激光制网系统,杭州开源公司研制的喷蜡制网系统也达到较高的技术水平。

  纹制CAD系统包括自动纹板打孔机,所以具有CAM功能。系统根据来样(包括实物、照片或画稿)扫描,然后由计算机进行图形处理,在屏幕上得出满意的图样后,由系统控制自动轧孔机轧制出合格的纹板。这些纹板装在具有提花装置的织机上,即可织出提花织物,在丝绸、装饰织物、巾被等行业中有广泛的需求。

  行业主管部门曾对提花织物纹制CAD的十余家纹制CAD系统进行了一次认真的测评,一些产品受到用户的欢迎,如浙江大学光学仪器厂、杭州恒天公司、山东宝铃公司的纹制CAD系统在丝绸、毛巾、地毯、商标等行业推广一百多套。另外,深圳华怡公司的绣花CAD/ CAM系统更是销售了上千套。

  (5)织物组织辅助设计对象包括机织物和针织物,利用计算机的图形技术和纺织工业的织造工艺技术,使计算机能根据输入的织物组织、纱线排列、经纬纱线种类等有关数据,自动生成织物的模拟图像,由彩色打印机打出。在毛纺织和色织企业中有极广泛的应用需求。

  织物组织CAD绝大部分为国内产品,如中国纺织科学院的织物组织CAD系统,在毛纺、色织等行业推广二百多套,大部分使用良好。同类产品还有上海毛麻研究所等几家。

  纺织行业将计算机配色也列为产品设计信息化领域。计算机配色系统是建立在染料基础光学数据库的基础上,将来样的色彩测出,输入计算机,再由计算机通过解多组联立方程,给出不同价格,不同色差的预选染料配方。因此在印染企业有很大的需求。

  国外有瑞士DATACOLOR公司、美国HUNTEX LAB公司和意大利ORITEX公司的产品。目前国内已有多种自主知识产权产品,如沈阳化工研究院思维士公司已推广了80多套,并结合使用企业的实际情况解决了国产染料不稳定的问题。国产配色系统的测色用光谱光度计均为国外引进,短期内国内尚无可能代替。

  PDM(产品数据管理)将产品相关的信息和与产品有关的过程集成在一起,实现统一管理。纺织各个行业都有需求,但应用较晚,目前只限于纺机企业和部分服装企业。

  目前国内纺织机械制造业的PDM主要产品有武汉开目公司的开目PDM、武汉天喻公司的天喻PDM、清华英泰公司的英泰PDM等,但还是侧重于CAD图纸的管理,真正把工艺规程文件和各种更改单汇总表管理起来的还不多。服装制造业有杭州爱科PDM等。

  随着计算机技术在企业应用中不断深入发展,CAD、CAPP、CAM、CAE应用将从分散孤立的单项应用走向集成,采用PDM技术是必然选择。因此,将来3-5年会有较大发展空间。

  近两年来,尤其是我国加入WTO之后,国内纺织企业为了提高自身的核心竞争力,管理信息化需求增长最为显著,达83%。需求面广泛,遍及所有行业,棉纺、毛纺、化纤企业较多,以大中型企业为主。应用涉及两方面:

  主要是棉纺、毛纺企业,在生产现场对产量、质量等信息进行在线采集和处理,对象主要为织机、细纱机、落筒机等,也包括实验设备仪器。如对机台转数、停台监测、断头检测;单班、单日及月产量汇总统计、分类信息查询、报表汇总;生产过程分析、织机故障统计等。鉴于纺织厂生产现场机台数量多,工作环境差,要求监测系统和传感器件可靠性高,寿命长,抗干扰,价格低。可以形成网络,能与管理信息系统连接。

  监测技术主要应用于老设备改造,需求集中在织机监测,约占80%。还有细纱机、络筒机的监测。国外有一些成熟技术,如比利时巴科(BARCO)公司的织机监测系统、意大利法尼(FA.NI)公司的纺纱监测系统、意大利洛菲(LOEPFE)公司的综合质量监测系统、印度普莱米(Premier)公司的纺织厂监测系统等,但价格较高,应用不多;国内多为自行开发,如长岭纺电公司ZJW-1织机网络监测系统和DQSS-4电清网络监测系统、石家庄群力公司的监测系统、海鹰企业集团的断纱检测装置、上海海申电子设备厂的并纱监测装置等。

  近年来需求趋向于利用新型设备上的接口信号,连接成整个车间或车间之间的监测网络,并与管理系统联网。要求系统的可靠性、可维护性,降低成本。

  包括MIS、MRPII、ERP等,以内部网为依托,覆盖整个企业的管理部门、生产车间,实现对管理业务的全面管理和信息共享。

  财务软件是企业管理软件的主要部分,应用面广,技术成熟。纺织企业采用的都是国内软件产品,基本满足需求。市场份额大的有用友金蝶的产品,以及新中大、安易、金算盘等。入世之后,有的国际化大公司又有一些新需求。

  对于企业管理软件,由于历史时期不同,或应用侧重和理解不同,其名称有所不同,如MIS、MRPII、ERP等,但基本要求和内容一致,只是随着技术、观念的更新不断发展,目前趋向于ERP软件。

  其系统实现方式有两类:一是定制开发,包括企业自行开发,或与其他开发单位合作开发;二是采用商品化ERP软件,或在其基础上再做部分二次开发。目前需求集中在后一种方式。

  纺织企业ERP软件中有国际知名软件,如SAP、ORACLE、英泰峡(Intentia)等,约十几家,主要用户是大型化纤、服装企业;国内知名产品有金蝶、和佳、浪潮通软、用友等,用户涉及棉纺、毛纺、化纤、纺机、服装等企业,有的正在开发针对纺织行业的软件版本。另外,许多技术开发单位发挥各自优势,积极开发具有行业特点的产品,如中纺达、杭州开源面向印染企业,浙江华瑞面向化纤企业,银河泰克、杭州爱科面向服装企业,和创科希盟、常州企友面向棉纺企业的ERP软件,经纬面向纺机企业等。

  在介入纺织行业的四十多家厂商中,829今日最新原油价格走势分析 国际原油价格走势图2019国家公务员考试申论范文:教。目前尚未形成在行业中有影响的、有用户群的主导产品,最主要的是缺乏适合纺织企业生产经营特点的产品。成功应用的系统中,财务软件、进销存管理软件居多,用户企业重视的作为ERP重要部分的生产管理,一般只有简单的计划和统计功能,或者定制开发,难以推广到其他企业。即使国外软件也存在这一问题。目前,许多厂商正致力于开发适合行业应用的ERP等软件产品。

  ERP软件产品是2000年以来需求增长最为显著,成为行业的重点需求。这里存在政府和行业组织大力推动的因素,但主要取决于企业对入世后国际竞争日益严峻这一发展趋势的判断。对需求对象进行分析,企业规模是需要考虑的重要因素,全国年销售额3000万以上的纺织企业有六千余家,这些企业需要ERP优化内部资源,管理供应链,进一步提高管理水平,科学战略决策。另一个因素是效益,纺织企业2002年有19.7%亏损。对于这部分企业首要问题是解决自身机制、产品销路、生产经营成本,扭亏为盈,上ERP风险太大。至于企业管理水平的高低不是上不上的前提。因此,企业要根据各自的应用目标、规模、管理水平和业务流程,选择不同的软件产品。

  主要是化纤、印染企业,应用自动控制技术,保证产品质量,降低消耗,简化操作,提高自动化生产生平。

  随着化纤生产线的规模生产能力和生产效益的提高,化纤纺丝联合生产线和后处理线向大型方向发展是必然趋势,在带调节功能的智能仪表控制的基础上,实现集中分布式控制(DCS)是主要需求,包括多点多区液位、温度控制,压力转速控制,流量计量控制,恒张力控制,风量、风向、风压及其温湿度控制系统等。

  国外以美国霍尼威尔公司、德国西门子公司技术较多;国内DCS技术功能大体相当,其价格仅相当于进口DCS系统的三分之二。如北京和利时公司、浙江威盛自动化公司的系统均已售出近百套。

  目前DCS系统中较多应用了可编程序控制器(PLC)技术,应用现场总线(ProfiBus)技术也有较大需求。另一方面,需求集中在全厂DCS系统组成控制网络,并与管理信息系统连接,形成一个管控一体化的综合信息网络。

  印染生产线的自动控制对纺织品的质量和档次的提高至关重要,印染企业需求集中,是纺织工业多年来科技攻关的重点。它包括对印染前处理、染色、后整理生产线的过程控制。

  首先,对退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、蒸化、定型等工序的温度、液位、双氧水浓度、碱浓度、色差、织物表面温度等参数在线检测,并对主要参数和物料配送进行实时控制。印染生产环境较差,且织物处于快速运转中,因此要求系统有较高的反应速度、可靠性、稳定性和抗干扰性。

  国外意大利INTES公司、MEZZERA公司、德国THEN公司、GOLLER公司的设备带有在线检测装置,但目前国内进口的很少。国内已经有多家单位从事过该技术开发研究,在化工行业也有类似应用,但除了温度和液位之外,定型产品可以选用的不多。

  体现在单台设备的机电一体化,分新设备研制和老设备改造两方面。需求涉及并条机梳棉机的自调匀整装置;细纱与络筒连接装置;自动络筒机控制系统;各类无梭织机(包括喷气织机、喷水织机、剑杆织机和片梭织机)的送经、卷取、选纬、储纬、控制纬纱张力、控制引纬及自动找纬、数据处理和故障诊断等自动化功能;电子多臂机、电子提花机、经编机、纬编机、袜机控制系统;平网印花机和圆网印花机的调速控制系统;数码喷液印花机;服装的自动裁剪设备、计算机控制组合设备等。

  单台纺织、印染和服装机械设备的机电一体化技术需求包括计算机控制、变频电机传动、传感器和在线检测技术、触摸屏操作技术等,国内外有多家公司提供,这里不详细列举。

  需求面广泛。前几年限于企业间的信息交流,体现在网站建设、企业形象宣传、产品信息分布。近年来越来越多面对国际市场的纺织服装企业认识到电子商务的重要性,调查企业中有24%。

  在经济发达的浙江、江苏等地区,一些敏感的企业在着手开展电子商务的同时,也开始注意协作商务(c-commerce)过程,在企业业务伙伴之间、企业与客户之间通过网络化方式协同工作,因而逐渐形成对供应链管理SCM)、客户关系管理(CRM)的需求,建立和优化企业内部和企业之间流程、协作运营和财务运作流程,形成产业链/供应链。

  对于我国广大面对国际市场的纺织服装企业,实现电子商务是实现短时期内跨越式发展的机会。同时,也是整个行业信息化的重要标志。

  B2B网站是纺织行业电子商务的主流,企业通过内部信息网络和外部因特网网站将面向上游供应商的采购业务和下游代理商的销售业务有机联系起来。无论在交易额和交易领域方面,都比B2C可观。它们有两种形式:一种是传统企业的B2B应用,如美尔雅、铜牛、杉杉等,企业网站上都有交易功能;另一种是建立统一的网络信息平台,为企业采购或销售牵线搭桥,进行调配,从而获取交易佣金和增值性服务收入。这些网站经查询有数十家,如中纺网络、纺织在线、东方纺织网、浙江的全球纺织网、新天地纺织商务等,具备较好的交易平台,但交易额无从了解,业务还没有进入成熟期,整体上还处于投入阶段。

  纺织行业电子商务总体上处于起步阶段,未来两年主要着力于基础应用层面,如建立完善标准的编码体系,规范生产工艺流程,建设企业管理信息系统、开发网络技术平台等。同其他行业一样,存在三个普遍问题:缺乏相应的法律法规、没有完善的企业信用保障体制、电子商务的安全问题难以保障。这需要整个经济大环境的支持和配合,即有必要的法律法规体系、信用体系和支付体系。

  由于存在需求,纺织企业开展电子商务是大势所趋。随着经济的发展,大环境的改善,纺织电子商务网站将实现数量、交易产品和交易额的大幅度增长。首先要发展到相当规模,经过市场的检验,优胜劣汰,实现资源优化配置,逐步统一到一些有影响的电子商务平台。

  纺织行业与钢铁、石油、汽车不同,电子商务不会象它们那样以几个大企业的网站为中心开展。而专业电子商务公司独立经营,或与纺织企业联营的模式,更适合纺织品服装交易的特点。许多纺织信息平台也将向交易平台转化,这也是一个发展趋势。

  纺织工业中,化纤、纺织、印染、服装等行业形成上下游衔接紧密的产业链。通过SCM、CRM等实现产业链/供应链管理,即从原料供应商至客户的全过程的管理和优化。结合市场需求预测,采用订单驱动,支持从采购、仓储、生产、质检、运输、销售全过程的管理与控制,从而为企业控制采购和库存成本,动态核算生产成本,量化质量指标,加速库存周转和资金周转,提高及时交货率。

  如一些大集团公司,其内部的跨地区经营,分公司、生产基地、分销中心、中心仓库等根据业务关联关系联接成供应链,因此对新近的供应链管理思想表现出兴趣。

  然后是行业性联盟,通过供应链扩展,将行业中上下游企业联接在一起,形成一种产业链,充分整合各自企业的优势,实现整体实力的竞争。这种供应链对现今行业B2B电子商务平台的建造和业务发展都有着极大的益处。

  同时,区域经济的发展也需要相关技术的支持,ag88.com,来促进区域内制造资源的合理配置及企业间的联合和协作,有利于区域产业集群的形成。

  多数企业认为:鉴于目前企业的管理基础和市场环境,现在着手开展这一工作难度较大,相关理念和技术还有待成熟和完善。如美国i2公司的SCM系统等技术,在纺织行业还处于产品推介阶段;国内产品还在开发。因此,有关市场研究指出,到2005年供应链管理的需求将有增长。

  要提高纺织企业创新能力和核心竞争力,实现跨越式发展,对信息技术需求集中在:

  (1)新产品开发能力是企业核心竞争能力。CAD、CAM等技术得到普遍推广,仍存在大量的和持续的需求。近几年内,三维CAD、PDM等有望增长。

  (2)先进的企业管理系统实现资源优化配置。在全球市场竞争中,纺织企业迫切需要优化配置各类资源,实现集约化运行,提高管理水平。近两年来,尤其是我国入世之后, ERP等企业管理系统的需求明显增长,成为当前的重点需求;SCM、CRM等引起了注意,并将在而三年内得到应用。

  (3)生产过程自动化控制提高企业的效率和效益。采用各种自动控制技术,会明显提高生产效率和经济效益,一直存在稳定的需求。若能解决某些关键技术,开发出稳定可靠的产品,将有很大发展空间。

  (4)采用先进的制造技术提高企业快速响应市场的能力。企业需要采用机电一体化等技术,实现制造装备数字化,直接决定产品质量、交货期、成本等竞争要素。

  (5)电子商务平台系统是企业开拓市场的有效手段。因特网的普及应用正在改变企业经营和交易方式。电子商务将成为越来越多的企业开拓市场和开展商务的主要方式,尤其对于面向国际市场的纺织服装企业,是很大的潜在需求。

  第一是通用技术,象ERP、电子商务等,需求面广泛,市场空间大。其中软件技术是重点,使用商品化软件是趋势。关键是ERP等通用软件要与行业相结合,通过企业试点,积累成功案例,形成有行业特色的版本。

  第二是行业专用技术,主要是CAD、CAM和自动控制、自动监测技术,适用于特定行业,为企业所急需。重点是在关键技术上实现突破,扩大应用面,达到国外同类技术的产业化程度,必然会有很好的市场前景。

  吴迪, 毕业于清华大学自动化系,教授级高工,系统分析员。多年从事企业管理信息系统的研究和开发。在纺织信息中心工作期间,主持国家科技攻关项目,纺织部科研项目等,曾获北京市科技进步奖。负责十多家纺织企业MIS、ERP系统总体规划、系统分析、开发实施和咨询。在行业技术推广和项目管理方面,主持和参与了多项行业规划和规范的制定,组织纺织企业电子信息技术项目的实施,进行相关软科学课题的调查研究,提出了多篇调查分析报告。有《企业管理信息系统基础》、《纺织行业现代集成制造系统发展战略研究》等著作。 近年来负责纺织行业信息化规划、发展战略研究、项目组织、调研和 应用推广等工作,参与制定的《纺织工业科技进步发展纲要》获中国纺织工业科学技术一等奖。现任中国计算机用户协会集成制造分会副理事长,中国纺织工程学会信息委员会副主任。主持国家863“纺织行业现代集成制造系统需求分析和总体方案设计”、“纺织车间智能动态调度系统研究及应用示范”等重点课题,专注于行业信息化、企业信息化、ERP研究和咨询。